Des enveloppes métalliques durables et esthétiques.
▱ Rénovation de bardage métallique ▥ Rénovation de façades industrielles en béton ▧ Rénovation et entretien de bardages bois ⌕ Réparation et remplacement de bardages métalliquesUne protection durable pour vos bâtiments et structures.
◉ Peinture industrielle Airless sur bardages ▥ Peinture de charpentes métalliques et tuyauteries ◇ Peinture Cool Roof pour toitures industrielles ▧ Marquage au sol industriel et résine époxyPréserver vos structures, prolonger leur durée de vie.
◌ Nettoyage industriel de façades, vitrages et toitures ▱ Isolation de façades et étanchéité de toitures ♨ Flocage coupe-feu ♢ Calorifugeage industriel
Des solutions sur mesure pour protéger et valoriser vos infrastructures industrielles.
Demander un devis →Application d’une solution de protection passive sur des supports compatibles, après étude de la configuration du bâtiment, de l’état du support et des exigences techniques du projet.
Étude · Support · Préparation · Protection · Application · Contrôle
Le flocage coupe-feu est une intervention technique qui doit être étudiée selon le bâtiment, le support concerné et les exigences définies pour le projet.
Avant toute application, il faut notamment identifier :
L’objectif n’est pas d’appliquer un produit de manière uniforme sans lecture préalable.
Le système mis en œuvre doit être compatible avec le support et correspondre aux exigences du projet.
Poutres, poteaux ou éléments porteurs concernés par le projet.
Sous-faces ou zones techniques pouvant nécessiter une protection spécifique.
Surfaces pouvant recevoir un système adapté selon la configuration.
Espaces regroupant réseaux, équipements ou éléments particuliers.
Zones en hauteur ou nécessitant une organisation spécifique.
Jonctions avec d’autres matériaux, équipements ou éléments du bâtiment.
Le résultat final dépend de la préparation, de la compatibilité du support et du respect du système retenu pour le projet.
Visuels générés à titre illustratif. L’aspect d’une surface ne permet pas de justifier sa performance au feu.
Nature, état, cohésion
Vérifier la compatibilité
Ancienne finition, poussière, dépôts
Définir la préparation nécessaire
Formes, angles, zones complexes
Adapter l’application
Hauteur, nacelle, circulation
Organiser le chantier
Réseaux, machines, luminaires
Préparer les protections
Jonctions avec d’autres éléments
Traiter les points singuliers
Système et objectif définis
Orienter la mise en œuvre
Le support est-il compatible avec le système envisagé ?
Déterminer le niveau de préparation avant application.
Clarifier les exigences techniques du projet avant mise en œuvre.
Identification des zones, supports et contraintes du chantier.
Vérification de l’état des surfaces concernées.
Nettoyage ou préparation selon les besoins du système retenu.
Masquage et protection des équipements et zones voisines.
Mise en œuvre du système prévu pour le projet.
Vérification visuelle des surfaces et des zones traitées.
Les contrôles ne se limitent pas à l’aspect visuel : les vérifications prescrites par la documentation du système, notamment sur les épaisseurs lorsqu’elles s’appliquent, sont à prévoir dans le projet.
Surface prête à recevoir le système après contrôles nécessaires.
À étudier :
préparation légère + application.
Présence de dépôts ou salissures.
À étudier :
nettoyage préalable.
Revêtement existant pouvant influencer l’adhérence.
À étudier :
compatibilité + préparation adaptée.
Angles, assemblages ou formes particulières.
À étudier :
organisation spécifique de l’application.
Équipements ou réseaux proches.
À étudier :
protection renforcée des abords.
Structures ou plafonds difficiles d’accès.
À étudier :
nacelle ou organisation adaptée.
Les zones concernées par le flocage peuvent se trouver à proximité de tuyauteries, chemins de câbles, luminaires, équipements, machines ou réseaux techniques.
L’organisation du chantier doit donc intégrer la protection des éléments qui ne doivent pas recevoir le produit.
Selon la configuration du site, les travaux peuvent être divisés en secteurs afin de limiter les interactions avec l’activité.
Poteaux, poutres et éléments porteurs.
Sous-faces et zones en hauteur.
Espaces avec réseaux et équipements.
Jonctions avec d’autres éléments du bâtiment.
Sa nature et son état influencent la préparation nécessaire.
Le produit ou procédé doit être compatible avec le support concerné.
Les performances attendues doivent être définies à partir du système réellement prévu.
Ne pas annoncer de classement ou de durée de résistance au feu sans système précis, documentation technique et exigence de projet clairement définie.
Les travaux peuvent se dérouler dans des entrepôts, ateliers, usines ou bâtiments professionnels où certaines zones doivent rester accessibles.
L’organisation doit prendre en compte :
Lorsque les conditions le permettent, l’intervention peut être planifiée par zones.
Préserver les parcours nécessaires autour du chantier.
Protéger machines, réseaux et installations voisines.
Sécuriser les zones utilisées par les équipes.
Prévoir nacelle ou accès spécifique selon la configuration.
Le flocage coupe-feu est une solution technique qui ne doit pas être considérée comme une simple couche ajoutée sur une structure.
La qualité de la mise en œuvre dépend notamment de l’état du support, de sa compatibilité et de la préparation réalisée avant application.
Avant les travaux, il faut vérifier la nature de la surface, sa propreté, sa cohésion, la présence éventuelle d’une ancienne finition, les interfaces, les équipements voisins et les contraintes d’accès.
Dans le domaine de la protection passive, les performances ne doivent pas être présentées de manière générique.
Elles dépendent du système, du support, de la mise en œuvre et des exigences du projet.
Il est donc préférable de ne jamais annoncer de durée ou de classement sans s’appuyer sur les données techniques correspondant exactement au système retenu.
INDUS RÉNOV BARDAGE étudie les projets de flocage coupe-feu sur des bâtiments industriels et professionnels selon la localisation, les supports concernés, les accès et les contraintes du chantier.
Île-de-France · Marseille · Bordeaux · Intervention dans tout le sud de la France
Transmettez-nous la localisation et les premières informations techniques.
Préparation et protection des structures métalliques présentant corrosion ou peinture dégradée.
Préparation ou réparation de certains éléments métalliques démontables.
Remise en état des enveloppes métalliques du bâtiment.
Votre projet présente une configuration particulière ? Transmettez-nous vos informations pour préparer un premier échange.
Il s’agit d’une protection passive appliquée par projection sur les éléments prévus par un système documenté. Le choix du procédé dépend du support, de la configuration et de l’exigence technique du projet. Il ne remplace pas l’étude globale de sécurité incendie du bâtiment.
Selon le système, certains éléments en acier, en béton ou certaines sous-faces peuvent être concernés. La compatibilité ne doit pas être supposée : elle se vérifie dans le domaine d’emploi et les documents techniques du système retenu, pour l’élément réellement à protéger.
Oui, l’état du support doit être contrôlé. Poussières, dépôts, corrosion ou anciennes finitions peuvent nécessiter une préparation. Le niveau de préparation et la nécessité éventuelle d’un primaire se déterminent selon le système et le support.
Il n’existe pas de durée unique valable pour tout flocage. Une performance doit être reliée à une configuration justifiée : système, type d’élément, conditions d’exposition, épaisseur et prescriptions de mise en œuvre. Les exigences du projet et les justificatifs applicables doivent être examinés avant toute annonce de classement.
Elle se détermine à partir des prescriptions et justificatifs du système, en tenant compte de l’élément à protéger et de la performance demandée. Une épaisseur ne doit pas être choisie uniquement selon l’aspect souhaité ou la surface du bâtiment.
Un phasage par zones peut être étudié selon l’activité, les accès, les moyens de protection et les conditions de sécurité. Il faut identifier les espaces à isoler, les équipements proches et les zones qui doivent rester disponibles. Le maintien de l’ensemble de l’activité n’est pas possible dans toutes les configurations.
Les éléments qui ne doivent pas recevoir le produit sont repérés et protégés selon la configuration : masquage, protections des équipements, organisation des circulations et délimitation de la zone de travail. Ces dispositions sont préparées avant la projection.
Non. Le contrôle visuel est une partie du suivi. Les vérifications prescrites par le système et le projet, notamment sur le support, les épaisseurs et la mise en œuvre lorsqu’elles s’appliquent, doivent être prévues. Une photo ou une finition homogène ne constitue pas une preuve de classement au feu.
Une finition ne doit être envisagée que si elle est admise par la documentation du système. Un produit ajouté sans vérification peut être incompatible. La finition et les éventuelles reprises doivent donc être étudiées avant application.
Indiquez la localisation, le type de bâtiment, les supports concernés, les surfaces et hauteurs approximatives, les contraintes d’accès et d’activité. Ajoutez des photos et, si disponibles, les plans, l’exigence technique du projet et les références du système envisagé. Une visite peut être nécessaire pour compléter l’étude.
Envoyez-nous quelques photos, les supports concernés et les premières informations techniques du projet.
Nous pourrons mieux comprendre la configuration avant d’orienter l’intervention.